职位信息
1、负责开拓目标市场,根据客户的需求提供全方位的环保服务。
2、负责与客户进行业务联络和沟通,维护客户关系。
3、负责与客户交流,找到客户需求,提供服务。
任职资格:
1、男女不限,抗压能力强,吃苦耐劳。
2、反应敏捷、表达能力强,具有较强的沟通能力及交际技巧,具有亲和力。
3、热爱销售、渴望高薪。有团队协作精神。
3、主观能动性强,明白自己想要的,并能为之努力。
公司信息
成都森乐环保科技有限公司是成都森乐集团为适应国家环保行业需求,于2018年发起成立的股份制企业,注册资金5000万元,固定资产8600万。公司致力于石油天然气、钢铁焦化、煤化工、精细化工、工业气体、生物化工、燃料乙醇、玻璃、水泥、火电、垃圾发电、非电等行业的气体制备、分离、提纯、净化,干燥、脱硫、脱硝、制氢、脱碳、除尘、超低排放等技术的研发与工程转化:公司精通煤气净化及焦炉煤气综合利用、变压吸附、变温吸附、制高纯氢、SCR/SNCR脱硝、超高孔炉内脱硝、干法、半干法脱硫、退火炉氢气回收,氮氢气体混合、等技术。并具备重要部件(吸附剂、脱硫剂、催化剂、程控阀)与成套撬装的生产制造能力。
截止到2022年,森乐集团旗下属1个EPC总包工程公司,2个生产企业,1个技术研发公司,1个投资公司。在全国设有3大区域运营中心,12个办事处。固定资产达8600万元,年产值1-2个亿。集团与南京化工大学吸附剂研究所、复旦大学吸附剂研究中心、四川大学、中国科学院大连物理化学研究院等重点高校建立了长期深远的合作关系,成为一家集技术研发、工程咨询设计、技术服务、工程总包、设备制造、装置运维、特种材料供应、投融资运营等板块为一体的综合性企业。
脱硝 :森乐2012年开始从事非电领域除尘脱硫脱硝一体化超低排放技术研发与工程转化,2015年建成国内首套燃机发电配套余热锅炉炉外SCR脱硝装置,脱硝效率高达96.5%,为同类装置***。2017年建成首套燃机发电配套余热锅炉炉内脱硝装置并取得了NOx长期在20mg/Nm3以内运行的良好业绩(脱硝效率97.5%)。在此基础上我单位率先实现了55孔﹑70孔﹑108孔等超高孔SCR脱硝技术在燃机发电、天然气发电等非电行业的脱硝工程应用。截止2022年,我司已能够实现脱硝效率99%的工程应用,NOX长期保持在≤15mg/Nm3,氨逃逸控制在≤2.5ppm,多项指标行业领先。同时森乐特有的高温/中温/低温脱硝技术及除尘脱硫脱硝一体化技术在非电、玻璃、垃圾发电、钢铁焦化、天然气领域也有广泛应用。
煤气净化及焦炉煤气综合利用(脱焦油、脱硫、脱苯、脱萘、脱碳、除尘、精脱硫)领域:森乐拥有30余年的工程技术积累与沉淀,目前森乐总包设计、建设了300余套煤气净化、脱硫装置,在2018年总包建设了国内***的干法煤气净化装置(120000Nm3/h脱硫、脱苯、脱萘、脱氨、脱焦油)。
碳捕集领域与CO2合成油领域:我公司一直走在行业前列,由我公司总包设计、建设的***新能源碳中和示范项目中试基地(4000Nm3/h变压吸附提纯CO2等离激元光合制油气项目)在科创中国高峰论坛上被授予科技成果创新与传播基地。该项目采用了我公司特有的双高双低变压吸附工艺,在碳捕集及CO2合成油领域实现了高收率、高纯度,在我国的清洁能源领域应用上有重要意义。
2021年我公司在安徽合肥设计建设的世界首套玻璃熔窑二氧化碳捕集与提纯示范项目投产,玻璃熔窑二氧化碳捕集与提纯技术应用在玻璃生产线,填补了行业空白,创造了光伏玻璃行业的“国内***、世界***”。
制高纯氢及氢能利用领域:我公司自主研发的高纯氢提纯技术及加氢站建设技术,,利用现有成熟的制氢装置、天然气管网、CNG和LNG加气站等设施,新建或在现有站址基础上改扩建制氢加氢一体化站。通过站内制氢加氢,减少了氢气运输环节,降低氢气制储运的成本。该技术可将氢***出口处的价格降低,此时氢燃料汽车的用氢成本与汽柴油车的用车成本相当。但它更环保,符合未来能源的趋势。凭借先进的技术优势和工程建设实力我公司在山东莱芜建设了一套制氢、加氢一体化站,该项目1000Nm3/H高纯氢项目,氢气纯度:99.97(燃料电池级)。
变压吸附工艺及相关配套技术的开发与应用研究领域:森乐从90年代末开始进行变压吸附技术的研究,成功地解决了 PSA 工业装置的关键技术及装备制造问题,实现了PSA工艺高收率、高纯度、低能耗的工业化应用。其在脱硫、焦炉煤气净化、制氢、制氧、退火炉氢气回收、氮氢混合、乙烯、氯乙烯、CO2、CH4 回收等项目已连续稳定运行多年;各项技术指标均达到了国内先进水平。
成都森乐化工科技有限公司可以提供的技术、装置、产品
1.煤气净化及焦炉煤气综合利用(脱硫、精脱硫、脱苯、脱萘、脱碳、脱焦油、除尘、焦炉煤气制氢、LNG、CNG、SNG、制甲醇、乙醇、乙二醇、合成氨、变换制合成气、提高纯氢、联产发电)
2.脱硝(燃机烟气脱硝、余热锅炉脱硝、烧结机脱硝、天然气脱硝、垃圾发电脱硝、非电行业脱硝、玻璃窑炉脱硝、热风炉脱硝等烟气脱硫脱硝、脱硫脱硝除尘一体化超低排放技术和装置、高中低温脱硝、联合脱硝、炉内脱硝)
3.制高纯氢及氢能利用(煤/煤气制氢、天然气及轻烃类制氢、沼气净化制氢、甲醇制氢、各种富氢工业尾气制氢、制高纯氢、建设制氢加氢一体化站)
4.变压吸附(制氢、制氧、制氮、脱碳、脱CO、回收食品级CO2、制天然气、回收丙烯、天然气净化及甲烷浓缩、C2/C3分离)
5.脱硫(天然气脱硫、高炉煤气精脱硫、焦炉煤气脱硫、离子液脱硫、湿法烟气脱硫技术、复合胺(MEA、MDEA、DEA、NHD、NXT)脱硫/二氧化碳技术、)
6、其他技术:★退火炉氢气回收★氮氢气混合站装置代替氨分解制氢★燃机配套专有脱硫技术★VOCS治理技术★从石灰窑气、烟道气中回收CO2技术与装置 ★各种气体脱氧干燥技术★压吸附(PSA)、复合胺(MEA、MDEA)等分离提纯CO2技术与装置,用于从各种含CO2气体的分离提纯食品级CO2★甲醇与乙烯回收技术和装置 ★聚丙烯尾气回收丙烯技术★ 氯乙烯尾气回收氯乙烯技术★ 乙烯尾气回收乙烯技术★ 酒精干燥脱水技术★ 煤层气中回收提浓大于95%的甲烷技术 ★生物柴油生产技术★ 油田油井气中回收甲烷技术★ 干法SDS+中低温SCR脱硝★CFB(NID)半干法脱硫
石油化工炼厂气、液化气及天然气等原料气的气体脱硫脱碳、气体干燥、硫磺回收等尾气处理。
新型煤化工(煤制油、煤制乙二醇等)氮肥、甲醇及焦化、钢铁企业生产过程中的气体分离与净化工艺技术的研究开发、设计、应用(含脱碳、湿法脱硫、精脱硫、变换技术、空分、变压吸附等)
7.专有产品设备:吸附剂、脱硫剂、催化剂、程控阀、脱硫/脱硝/变压吸附/天然气撬装设备。