1，岗位名称：自动部IPQC
2，所属部门：品质部
3，直接上级：品质主管/IPQC组长
4，岗位概述：
专注于产品下线前的全面检查，确保产品质量无瑕，直接守望护产品线的纯净与卓越，责任重大。
5，岗位职责
5.1负责按流程对车间生产实施首/末件检验的实施与记录
5.2负责车间制程质量巡检，按照检验标准对在制品进行抽检，并记录检验结果
5.3对生产现场的环境、设备、人员、物料等进行监督，确保其符合生产要求。
5.3.1环境要求：温度通常在20-25度，湿度通常在40%-60%；检查确保地面、设备、输送通道等无灰尘、油污和杂物。照明亮度及稳定性监督，如发现异常及时上报通知维修人员更换或维修。噪声一般控制在85分贝以下，如超标时，协助工程师定位噪音源，可能是设备故障、缺少减震或部件摩擦等原因导致。
5.3.2设备要求：运行前检查（查看外观是否有损坏，如外观是否有裂缝、变形，防护门是否能正常打开，各种标识是否清晰完整。同果查看设备的连接部位，如电线气管等是否连接牢固等，有无破损、泄露迹象；核对设备初始参数）运行中检查（查看运行状态，是否有异常振动、噪音或异味；通过抽样测量装配后的产品尺寸或位置精度来评估装配精度是否在允许范围内）运行后检查（检查设备是否进行了适当的清洁，表面有无灰尘、油污和杂物，特别是清密部件和传感器的清洁。监督设备维护保养工作，查看是否按照维护计划进行了润滑、紧固、更换易损部件等操作；数据记录审查（审查设备运行过程中记录的数据，如运行时间、故障次数、维修记录等）
5.3.3 人员要求：资质与培训、个人防护监督、操作规范监督（正确安装模具、正确设定压力速度行程等参数）、纪律监督（不擅自离岗、不做与工作无关事情）、产线作业员自检和互检是否执行到位
5.3.4物料监督：物料接收环节（规格核对、外观检查、数量清点）
物料存储环节（所存放的环境是否符合要求，对温度敏感的电子元件要存于干燥区，对有磁性的要远离磁场；是否分类存放避免混料）物料使用环节（上线检查、过程监控、物料损耗监控（包括正常损耗或非正常损耗，如损耗过高，要分析是设备问题还是物料本身质量问题，并采取相应措施。
5.4对生产现场的不合格品进行标识、隔离和处理，并跟踪不合格品的处理结果
5.5对自动化装配车间内品质异常的反馈、跟进、处理并记录
5.6定期对检验数据进行统计和分析，向上级汇报质量状况
6，工作权限：
6.1有权对不合格品进行标识、隔离，并有权要求车间人员进行返工或报废
6.2有权对违反工艺要求及质量标准的操作行为进行制止，并向上级报告
6.3有权对检验工具、设备的使用情况进行监督和管理
6.4有权对质量改进工作提出建议和意见
7，任职条件
7.1具备自动化装配或相关行业工作经验，熟悉自动化装配工艺流程和质量控制标准
7.2掌握常用的质量检验方法和工具，具备一定的质量分析能力和解决问题的能力
7.3具备较强的质量意识和责任心，能够认真履行岗位职责
7.4工作认真负责，注重细节，能严格按照检验标准执行检验工作
7.5具备良好的沟通能力和团队协作精神，能够与相关部门和人员有效沟通
7.6具备一定的学习能力和自我提升意识，能够适应不断变化的工作环境和要求
8，薪资待遇
月收入： (7K-9K)元/月，其中（岗位+绩效）：2000-4000元
【应出勤：26天制，10.5H/天】，能力优秀的可面议
9，职业晋升：
9.1技术方向晋升：装配IPQC质检员---高级质检员---质量工程师
高级质检员能够熟练运用更复杂的检测工具和方法，对装配质量问题进行深入分析。之后可以成为质量工程师，负责制定和优化装配车间的质量控制计划、质量标准等。比如主导新装配工艺的质量管控方案的设计。
9.2管理方向晋升。装配IPQC质检员---小组长---质量控制部主管
首先成为IPQC小组组长，负责带领小组成员完成日常的质量监督工作，包括安排工作任务、培训新员工等。再往上可以晋升为质量控制部门的主管，管理整个装配车间的质量控制团队，协调和沟通与其他部门（如生产部、采购部）之间的质量相关事务。
9.3跨领域晋升。装配IPQC质检员---生产管理、供应链管理等
积累一定的质量控制经验后，有机会转向生产管理、供应链管理等相关领域。因为对注塑质量的深入了解，有助于在其他环节更好地保障产品质量，比如在生产计划安排中考虑质量控制节点，或者在供应链管理中筛选优质的原材料供应商以确保冲压物料质量。