1、原材料与零部件检验
对采购的原材料、零部件进行抽样检查，核对规格、性能、外观等是否符合技术标准和采购要求，杜绝不合格物料流入生产环节。
2、生产过程巡检
对生产各环节进行巡回检查，监督工艺规程执行情况，及时发现并纠正违规操作，防止批量质量问题发生。
成品检验
3、对完工产品进行全面检验，包括尺寸检验、精度要求 、外观检查、包装完整性等，确保产品满足产品要求和客户需求。
4、不合格品处理
对检验中发现的不合格品进行标识、隔离和记录，及时反馈给相关部门（如生产、技术、采购），并跟踪处理结果（如返工、报废、让步接收等）。
二、质量记录与报告
1、检验数据记录
详细记录检验过程中的数据（如检验时间、样品数量、合格 / 不合格数量、缺陷类型等），确保数据真实、完整、可追溯。
2、质量报告编制
定期汇总检验结果，形成质量报表或分析报告（如日报、周报、月报），向管理层汇报质量状况，揭示潜在问题。
3、统计分析与趋势预警
运用统计工具分析质量数据，识别主要质量问题及趋势，为质量改进提供依据。
三、流程优化与协作
1、参与质量体系建设
协助制定、修订质量检验标准和操作规程，完善质量控制体系，推动标准化管理。
2、与其他部门协作
与生产部门沟通质量问题的改进措施，与研发部门反馈产品设计缺陷，与采购部门共同提升供应商物料质量。
3、客户反馈处理
参与客户投诉或退货问题的调查，分析质量原因，协助制定纠正和预防措施。
四、工具与设备管理
1、检验工具维护
正确使用和保养检验设备（如卡尺、测试仪等），定期校准，确保设备精度和可靠性。
产品质检员的任职要求
质检员需具备专业技能、严谨态度、沟通能力及持续学习意识，具体要求如下：
一、专业知识与技能
行业知识
熟悉所在行业的质量标准，了解产品生产工艺和质量控制要点。
示例：机械制造行业质检员需掌握公差配合、形位公差等机械制图知识。
检验技术
熟练使用各类检验工具和仪器（如三坐标测量仪、万用表、粗糙度仪等），掌握抽样检验、全检等方法。
二、职业素养与能力
1、严谨细致
具备高度的责任心和耐心，能严格遵循检验流程，不放过任何细微缺陷，避免漏检或误判。
2、问题分析能力
能通过检验数据和现象分析质量问题的根本原因，提出合理的改进建议。
沟通协调能力
善于与生产、技术、采购等部门沟通，以客观数据为依据推动质量问题解决，同时能清晰撰写质量报告。
3、抗压能力
能适应快节奏的生产环境，在检验任务繁重时保持效率和准确性。
三、工作经验
初级质检员需 1 年以上相关行业检验经验；中级质检员需 3 年以上经验。
四、其他要求
安全意识：严格遵守车间安全规定，正确使用防护设备，确保检验过程安全。